Las molduras de losetas de PVC se han convertido en una opción popular para los propietarios de viviendas y profesionales de la construcción que necesitan una forma duradera y asequible de completar sus proyectos de instalación de losas, lo que hace que el PVC sea más asequible que el aluminio, el acero inoxidable, el latón y otros materiales. Disponibles en una variedad de colores, tamaños y perfiles, estos detalles en azulejos son perfectos para cualquier tipo de proyecto de instalación de azulejos, ya que brindan un acabado limpio y eficaz a los bordes, esquinas y transiciones de azulejos o mármol.
Descripción de productos
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Nombre de los productos |
Moldura de azulejos de plástico |
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Material |
Plástico |
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Color |
Blanco, gris, beige, etc. |
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Forma |
En forma redonda, en forma de L, en forma de V, etc. |
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Longitud |
2,44 m/3,05 m/personalizado |
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Altura |
6/8/10/11/12 mm o personalizado |
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Espesor |
1mm/personalizado |
| Cantidad mínima de pedido | 5000 piezas por tamaño por color |
Opción de diseño
Opción de color
LA CARACTERÍSTICA DEL MOLDURA DE AZULEJOS DE PVC
Las molduras de baldosas de PVC están hechas de plástico de alta-calidad y tienen excelentes propiedades impermeables, anti-corrosión y{2}}resistentes al calor. Esto los hace ideales para su uso en ambientes con alta humedad y temperatura, como baños y cocinas.
Las molduras para losetas de PVC vienen en una variedad de estilos y tamaños, como redondas, en forma de L-, en forma de V-, etc., lo que las hace versátiles para combinar con el aspecto deseado para cualquier proyecto de instalación de losetas.
Las molduras de losetas de PVC son un material muy duradero que no se agrieta ni se rompe fácilmente, lo que lo convierte en una opción popular para áreas de uso intensivo-como cocinas comerciales, hospitales y escuelas.
EL USO DE AZULEJOS DE PVC
Las molduras de losetas de PVC se utilizan principalmente en proyectos de instalación de losas para brindar un acabado limpio y profesional a los bordes, esquinas y transiciones. Son ideales para aplicaciones de baños y cocinas, ya que el agua y la humedad pueden destruir la belleza y durabilidad de las instalaciones de azulejos. Además, se pueden utilizar para proteger las superficies de los azulejos contra rayones, astillas y grietas. Los bordes para baldosas de PVC están disponibles en una variedad de perfiles y se pueden utilizar con baldosas de diferentes formas, como cuadradas, redondas y biseladas, para proporcionar el acabado perfecto.
¿Cómo producimos bordes de baldosas de plástico?
A continuación se ofrece una descripción sencilla en inglés del proceso de producción de tiras decorativas para baldosas de PVC:
- Mezclando:Se pesan y mezclan minuciosamente el polvo de PVC y los aditivos especiales como estabilizadores, pigmentos y cargas.
- Termoformado (extrusión):El polvo mezclado se introduce en una máquina de extrusión. El polvo se calienta y se hace pasar a través de un orificio (troquel) de forma especial, como si fuera pasta de dientes, a través de un tubo. Esto crea una tira larga y continua de plástico suave y caliente que tiene el mismo perfil (forma) que la tira decorativa.
- Enfriamiento y modelado:La tira de plástico suave y caliente que sale de la extrusora pasa a través de un tanque de enfriamiento lleno de agua. Primero, pasa a través de un tanque de enfriamiento especial que utiliza succión al vacío y agua fría para darle su forma final exacta. Luego, pasa por más tanques de agua donde se enfría por completo y se vuelve plástico duro.
- Estirado, corte y envasado:Una máquina tira suavemente hacia delante la tira de plástico endurecido y enfriada a velocidad constante. Una sierra automática corta la tira larga en longitudes estándar (por ejemplo, . 2.4 metros u 8 pies). Luego, las tiras cortadas se agrupan, se envuelven para protegerlas y se empaquetan en cajas o se colocan en paletas para su envío.
En breve:
- Mezclando:Mezclar el polvo de PVC y los aditivos.
- Extrusión:Calienta y extruye la mezcla a través de un orificio de formación para formar tiras largas y calientes.
- Enfriamiento y endurecimiento:Use agua y succión para fijar la forma, luego enfríe por completo.
- Corte y embalaje:Saque las tiras, córtelas a medida, agrupelas y luego empaquételas.
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